ROZDĚLENÍ STROJŮ A URČENÍ
Velmi si vážíme Vaší návštěvy a projevený zájem o naše laserové stroje HellRaiser.
Níže naleznete jednotlivé typy strojů s rozděleným účelem použití a vlastnostmi.
Mějte prosím na paměti, že pokud nejsou stroje skladem, doba dodání se pohybuje po úhradě zálohy 80% v řádech 12 - 16 týdnů.
Nejdůležitější službou spojenou s nákupem stroje je vždy řádné proškolení, záruka a zajištěný servis.
Se stroji téměř denně sami pracujeme, využíváme jejich HI-TECH potenciál a díky tomu jim skutečně rozumíme!
Ať už se jedná o nastavení, údržbu, servis či tipy a triky, můžete nám upřímně důvěřovat!
Je to již několik let od doby pořízení prvního vláknového laseru pro řezání plechů. Od té doby jsme nabyli extrémně důležité zkušenosti a s čistým svědomím je můžeme předat dále - Vám - našim zákazníkům.
Budeme se těšit na spolupráci a rádi Vás tak přivítáme v rodině laserových strojů HellRaiser.
ŘEZÁNÍ KOVŮ - PLECHŮ
(HLINÍK, MOSAZ, ČERNÁ A NEREZOVÁ OCEL)
K řezání kovů se používá laserový plotr, který se liší:
- velikostí pracovní oblasti (roštu)
- výkonem laserového zdroje - vždy doporučujeme standardně 3kW pro řezání CS do 20mm
- značkou laserového generátoru - pouze RAYCUS
- provedením ECONOM, STANDARD a HEAVY DUTY
- otevřeným nebo uzavřeným provedením
- příslušenstvím - extra vyměnitelný stůl (druhá zajížděcí pracovní plocha - exchange table )
- příslušenstvím - extra rotační osa pro řezání uzavřených profilů - jeklů a trubek
Co je potřebné k provozu stroje?
- prostor - suchá dobře větratelná místnost
- napájení - třífázové s jištěním dle příkonu stroje
- technické plyny:
- DUSÍK pro SS-nerez, AL-hliník a CS-uhlíkovou ocel (u CS do síly 2mm)
- KYSLÍK pro CS-uhlíkovou ocel nad 2mm
- šikovného operátora s alespoň nějakými zkušenostmi s CNC stroji a technickým vektorovým kreslením (Corel DRAW, AutoCAD a jinými CAD programy) a s chutí se učit. Není nic horšího, než operátor bez zájmu!!! Vznikají pak problémy a může dojít i k poškození stroje! Zájem a chuť se učit novým věcem ovšem platí pro všechny laserové stroje.
SVAŘOVÁNÍ A ČIŠTĚNÍ KOVŮ 4in1
(HLINÍK, MĚĎ, ČERNÁ A NEREZOVÁ OCEL) - (ČIŠTĚNÍ BARVY, KOROZE, BETON, DŘEVO ATD.)
Zde nabízíme kombinované stroje, které spojují svařování, čištění kontaminantů, čištění svárů a řezání plechů do jednoho kompaktu. Laserové zdroje jsou totožné jako u čističů, není zde nijak negativně ovlivněna jakákoliv funkce na úkor kombinace, pouze v režimu čištění kontaminantů (rez, barva, guma a pod.) je celková šířka omezena na 120 mm oproti 300 nebo 420 mm - dle výkonu generátoru.
Pro svařování a čištění můžeme stroje rozdělit:
- dle výkonu - nabízíme s 1,5kW a 3kW výkonným laserovým generátorem
- značkou laserového generátoru - RECI nebo RAYCUS
Co je potřebné k provozu stroje?
- prostor - suchá dobře větratelná místnost
- napájení - jedno nebo třífázové s jištěním dle příkonu stroje
- technické plyny:
- DUSÍK pro svařování SS-nerez a CS-uhlíkovou ocel
- ARGON pro svařování AL-hliník
- stlačený vzduch z kompresoru (suchý) cca 5 BAR pro čištění
- šikovného operátora s chutí se učit
- ovládání stroje je však velmi jednoduché s předpřipravenými parametry pro svařování - obecně cca do hodiny je operátor svařovat konzistentně a v kvalitě, jakoby svařoval robot
ČIŠTĚNÍ NEJEN KOVŮ
(HINÍK, ČERNÁ, NEREZOVÁ OCEL,BAREVNÉ KOVY, BARVY, KOROZE, BETON, DŘEVO ATD.)
Pro čištění můžeme stroje rozdělit:
- dle výkonu - nabízíme s 1,5kW a 3kW výkonným laserovým generátorem
- značkou laserového generátoru - RECI nebo RAYCUS
Co je potřebné k provozu stroje?
- prostor - suchá dobře větratelná místnost
- napájení - jedno nebo třífázové s jištěním dle příkonu stroje
- stlačený vzduch z kompresoru (suchý) cca 5 BAR pro čištění
- šikovného operátora s chutí se učit
- ovládání stroje je velmi jednoduché a pokud se nezkušený operátor řídí heslem "začínám s nízkým výkonem a postupně zvyšuji", nebude mít problém. U čištění pro kontinuální lasery nejsou dostupné (narozdíl od pulsních laserů) předpřipravené knihovny parametrů, jelikož i obyčejná rez je rozdílná dle doby oxidace, dle podkladu nebo například u barev dle jejich složení a podobně. Z tohoto důvodu pokud ještě operátor nemá zkušenosti a chování stroje tzv. v oku, začíná vždy s nižším výkonem.